Зачем нужна плазменная резка?

Плазменная резка ( pjovimas plazma ) это, по сути, процесс резки металла светящейся плазменной струей. Первым источником тепла является дуга, которая сжимается газом во время этого процесса, так что концентрация тепловой энергии на заготовке увеличивается. Именно этим она и отличается от дугового типа сварки, при которой дуга горит абсолютно свободно между заготовкой и электродом. Горелка является базовым инструментом плазменной резки и сварки. Подобная аппаратура направляет газ в специфическую разрядную камеру, где горит сильная дуга. Входящий в камеру газ нагревается за счет горения сильной дуги, он ионизируется и выходит через специальное отверстие, называемое соплом, в виде плазменной струи, которая эксплуатируется в качестве источника нагрева. Газ называется плазмой, когда он частично или абсолютно ионизирован.

Зачем нужна плазменная резка?
Зачем нужна плазменная резка?

Температурный показатель газоразрядной плазмы зависим от состава окружающей среды и характеризуется диапазоном 2 – 50 тыс. градусов Цельсия. Плазменная струя, выходящая из сопла, совмещается со столбом дуги. В результате передача тепла действующему металлу происходит как благодаря теплу дуги, так и за счет конвективного нагрева его плазменной струей. Все это увеличивает энергоэффективность процессов резки и сварки.

Машины, предназначенные для данной процедуры, способны:

  • Работать в полевых условиях с помощью генераторов с независимыми двигателями.
  • Вырезать любой проводящий материал.
  • Осуществляться с минимальной деформацией или без нее, без дальнейшей обработки.
  • Обрезать любой электропроводящий материал.
  • Резать быстрее, чем другие методы.
  • Использоваться вместе с системами для прямой и фигурной резки.

Компоненты системы плазменной резки:

Плазмотрон нужен для охлаждения и выравнивания расходных материалов. Наиболее важными изнашиваемыми частями при плазменной резке являются электрод, вихревое кольцо и сопло. Для улучшения качества резки можно использовать дополнительный защитный колпачок, в то время как внутренний и внешний зажимные колпачки удерживают все части вместе.

Система зажигания дуги – эта схема сгенерирует переменный ток, обладающий частотой 2 МГц и напряжением около 5000 В. Он производит искру в горелке, которая зажигает плазменную дугу.

Источник питания преобразует 1- или 3-х фазный переменный ток в непрестанный от 200 до 400 В. Зачем?

Затем, что он нужен для поддержки стабильности плазменной дуги на всех этапах резки. Вы также можете использовать блок питания для регулировки силы тока, учитывая толщину и вид материала.

No votes yet.
Please wait...

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *